不同地區出產(chǎn)的油墨亦有不同，歐美等地區生產(chǎn)的PP絲印油墨中黃墨成分濃度都較高，相反日亞地區出產(chǎn)的油墨都較為驕艷。這些不斷變化的因素，都影響著(zhù)配色人員對PP絲印油墨色彩的判斷。

　　倘若現需要調配一個(gè)鮮藍色(標準)，經(jīng)第一次之混合，結果發(fā)現該藍色有少許偏紅，此時(shí)應加入少量的綠或黃以使PP絲印油墨向綠色的方向移動(dòng)，如此類(lèi)推。當發(fā)現該藍色暗淡時(shí)，可加入適量之純藍色油墨，增加其色彩純度;相反，加入黑色或灰色油墨會(huì )使該藍色變回深沉。

　　利用以上之方法調配專(zhuān)色，是最簡(jiǎn)單及直接，但有幾個(gè)不能控制的缺點(diǎn)：

　　(一)加入更多不同種類(lèi)的油墨時(shí)，油墨會(huì )變臟，鮮艷程度大大下降。

　　(二)份量難以控制，往往比預期調配之份量多出數倍。

　　(三)加入大量白墨，雖能增加遮蓋力及能即時(shí)檢視色相，但已減低了耐印度和印刷適性。

　　(四)不能利用紙張本身的顏色，去調配專(zhuān)色油墨，增加白墨應用。

　　(五)印墨厚度難以控制。

　　(六)水準不穩定，往往因配色人員的技術(shù)偏差而出現問(wèn)題，缺乏客觀(guān)的判斷。

　　剛才所提及的缺點(diǎn)，利用傳統方法配墨時(shí)經(jīng)常發(fā)生，相信對老板而言，這是浪費金錢(qián)的做法。既不能達到客戶(hù)的要求，又浪費時(shí)間和資源。假若客人要求重印，相距一至兩星期，可不是問(wèn)題，但是相距一至兩年的話(huà)，就不是那么簡(jiǎn)單了，原因有很多(如下)：

　　1)印刷廠(chǎng)已轉用別的品牌油墨，顏色和濃度都大大不同。

　　2)若用相同品牌油墨，油墨廠(chǎng)所用之配方可能已有所改變，因此未能用同一份量調合油墨。

　　3)若用舊有油墨印刷，油墨經(jīng)長(cháng)時(shí)間存放，顏色及印刷特性，如干燥、光澤度等亦有所改變。

　　以上三種情況都使我們難以復制出相同顏色，很多時(shí)候為了達到客戶(hù)要求，不斷浪費油墨，最后都是把它們存倉，有時(shí)候更用上三至四星期也調配不好。